METALLFORMVERFAHREN: TECHNIKEN, BRANCHEN UND ANWENDUNGEN

6 gängige Metallumformprozesse

Die Art des Metallumformverfahrens, für das Sie sich entscheiden, hängt von der Art des verwendeten Metalls, dem, was Sie herstellen, und der Art und Weise, wie es verwendet wird, ab.Einige der gebräuchlichsten Arten von Metallumformtechniken sind:

1. Rollformen

2. Extrusion

3. Bremsen betätigen

4. Stempeln

5. Schmieden

6. Casting

Lesen Sie weiter, um mehr über diese Prozesse zu erfahren:

Metallumformprozesse sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Gesellschaft, und ohne sie würde unsere Gesellschaft zum Erliegen kommen.

Die durch die verschiedenen Metallumformprozesse entstehenden Produkte und Komponenten werden bei der Herstellung von Gerüsten und schweren Maschinen bis hin zum Entwurf und der Herstellung von Mikroprozessoren und künstlicher Intelligenz verwendet.

Haben Sie sich jemals gefragt, wie Metall hergestellt wird?Bei der Metallumformung stehen mehrere Herstellungsverfahren zur Auswahl, von denen jedes seine eigenen Vor- und Nachteile mit sich bringt.jeweils für spezifische Anwendungen geeignet,und jeweils für unterschiedliche Metallarten geeignet.

Einige der gebräuchlichsten Arten von Metallumformtechniken sind:

1. Rollformen

2. Extrusion

3. Bremsen betätigen

4. Stempeln

5. Schmieden

6. Casting

Lassen Sie uns einige der häufigsten Anwendungen untersuchen, für die jeder Umformtyp verwendet wird, und einige der Branchen, in denen jeder Typ verwendet wird.

1. ROLLFORMUNG

Kurz gesagt, beim Rollformen wird ein langer Metallstreifen kontinuierlich durch Trommelwalzen geführt, um den gewünschten Querschnitt zu erhalten.

Rollformdienstleistungen:

• Ermöglichen Sie das erweiterte Inline-Hinzufügen von gestanzten Merkmalen und Prägungen

• Eignet sich am besten für große Volumina

• Erstellen Sie komplexe Profile mit komplizierten Biegungen

• Enge, wiederholbare Toleranzen haben

• Flexible Abmessungen haben

• Erstellen Sie Stücke, die auf jede beliebige Länge zugeschnitten werden können

• Erfordern wenig Werkzeugwartung

• Sind in der Lage, hochfeste Metalle zu formen

• Erlauben Sie den Besitz von Werkzeughardware

• Reduzieren Sie den Spielraum für Fehler

Gängige Anwendungen und Branchen

INDUSTRIEN

• Luft- und Raumfahrt

• Gerät

• Automobil

• Konstruktion

• Energie

• Fensterung

• HVAC

• Metallbauprodukte

• Solar

Rohr und Rohr

GÄNGIGE ANWENDUNGEN

• Baumaschinen

• Türkomponenten

• Aufzüge

• Rahmen

• HVAC

• Leitern

• Anschlüsse

• Geländer

• Schiffe

• Strukurelle Komponenten

• Spuren

• Züge

• Schläuche

• Windows

2. EXTRUSION

Beim Extrudieren handelt es sich um einen Metallumformprozess, bei dem Metall durch die Matrize mit dem gewünschten Querschnitt gedrückt wird.

Wenn Sie darüber nachdenken, sich mit der Strangpressumformung zu befassen, sollten Sie Folgendes bedenken:

1. Aluminium ist in erster Linie das Strangpressprodukt der Wahl, obwohl auch die meisten anderen Metalle verwendet werden können

2. Matrizen (Aluminium) sind relativ erschwinglich

3. Das Stanzen oder Prägen erfolgt als sekundärer Arbeitsgang

4. Es können Hohlformen ohne Nahtschweißen hergestellt werden

Es können komplexe Querschnitte erzeugt werden

Gängige Anwendungen und Branchen

INDUSTRIEN

• Landwirtschaft

• Die Architektur

• Konstruktion

• Herstellung von Konsumgütern

• Elektronikfertigung

• Gastfreundschaft

• Industriebeleuchtung

• Militär

• Restaurant oder Gastronomie

Versand und Transport

GÄNGIGE ANWENDUNGEN

• Aluminiumdosen

• Riegel

• Zylinder

• Elektroden

• Beschläge

• Rahmen

• Kraftstoffversorgungsleitungen

• Injektionstechnik

• Schienen

• Stangen

• Strukurelle Komponenten

• Spuren

• Schläuche

3. DRÜCKEN SIE BREMSEN

Beim Abkantpressen handelt es sich (normalerweise) um die übliche Blechumformung, bei der das Metallwerkstück durch Einklemmen zwischen einem Stempel und einer Matrize in einen vorgegebenen Winkel gebogen wird.

Wenn Sie sich für das Abkantpressen interessieren, beachten Sie Folgendes:

1. Funktioniert am besten für kürzere, kleinere Läufe

2. Erzeugt kürzere Teile

3. Eignet sich am besten für kompatible Formen mit einfacheren Biegemustern

4. Ist mit hohen Arbeitskosten verbunden

5. Erzeugt weniger Restspannung als Rollformen

Gängige Anwendungen und Branchen

INDUSTRIEN

• Die Architektur

• Konstruktion

• Elektronikfertigung

• Industrielle Fertigung

GÄNGIGE ANWENDUNGEN

• Dekorative oder funktionale Verzierung

• Elektronikgehäuse

• Gehäuse

Sicherheitsvorrichtungen

4. STEMPELN

Beim Stanzen wird ein flaches Metallblech (oder Coil) in eine Stanzpresse gelegt, wo ein Werkzeug und eine Matrize Druck ausüben, um das Metall in eine neue Form zu bringen oder ein Stück aus dem Metall herauszuschneiden.

Stempeln ist verbunden mit:

1. Einzelpresshubumformung

2. Konsistente Teile mit festen Abmessungen

3. Kürzere Teile

4. Höhere Volumina

5. Komplexe Teile in kurzer Zeit erstellen

Erfordert Hochleistungspressen

Gängige Anwendungen und Branchen

INDUSTRIEN

• Geräteherstellung

• Konstruktion

• Elektrofertigung

• Hardware-Herstellung

Herstellung von Verbindungselementen

GÄNGIGE ANWENDUNGEN

• Flugzeugkomponenten

• Munition

• Haushaltsgeräte

• Ausblendung

• Elektronik

• Motoren

• Zahnräder

• Hardware

• Rasenpflege

• Beleuchtung

• Hardware sperren

• Elektrowerkzeuge

• Progressives Stanzen

Telekommunikationsprodukte

5. SCHMIEDEN

Beim Schmieden werden Metalle mithilfe lokaler Druckkräfte geformt, nachdem das Metall so weit erhitzt wurde, dass es formbar ist.

Wenn Sie das Schmieden in Betracht ziehen, denken Sie daran:

1. Beim Präzisionsschmieden werden Produktion und Fertigung kombiniert, indem das Rohmaterial in die gewünschte Form gebracht wird, wobei möglichst wenig Nachbearbeitungsschritte erforderlich sind

2. Es sind kaum oder gar keine Nachbearbeitungen erforderlich

3. Es sind Pressen mit hoher Tonnage erforderlich

4. Es ergibt ein stärkeres Endprodukt

Es entsteht ein Produkt mit hoher Festigkeit und Härte

Gängige Anwendungen und Branchen

INDUSTRIEN

• Luft- und Raumfahrt

• Automobil

• Medizinisch

Stromerzeugung und -übertragung

ANWENDUNGEN

• Achsträger

• Kugelgelenke

• Kupplungen

• Bohrer

• Flansche

• Zahnräder

• Haken

• Kingpins

• Fahrwerk

• Raketen

• Wellen

• Steckdosen

• Lenkarme

• Ventile

6. GIESSEN

Beim Gießen handelt es sich um einen Prozess, bei dem flüssiges Metall in eine Form gegossen wird, die einen Hohlraum mit der gewünschten Form enthält.

Wer den Einsatz eines Gussverfahrens zur Metallumformung in Betracht zieht, sollte Folgendes bedenken:

1. Kann eine breite Palette an Legierungen und kundenspezifischen Legierungen verwenden

2. Führt zu erschwinglichen Kleinserienwerkzeugen

3. Kann zu Produkten mit hoher Porosität führen

4. Eignet sich am besten für kleinere Läufe

Kann komplexe Teile erstellen

INDUSTRIEN

• Alternative Energie

• Landwirtschaft

• Automobil

• Konstruktion

• Kulinarisch

• Verteidigung & Militär

• Gesundheitspflege

• Bergbau

• Papierherstellung

GÄNGIGE ANWENDUNGEN

•Haushaltsgeräte

• Artillerie

• Kunstgegenstände

• Kameragehäuse

• Gehäuse, Abdeckungen

• Diffusoren

• Schwere Ausrüstung

• Motoren

• Prototyp entwickeln

• Werkzeuge

• Ventile

Räder

WÄHLEN EINER METALLUMFORMUNGSTECHNIK

Suchen Sie einen Metallformer für Ihr Projekt?Für welche Art von Metallumformungsverfahren Sie sich entscheiden, hängt von vielen Faktoren ab:Welches Metall verwendest du?Was ist Ihr Budget?Was müssen Sie erstellen und wie wird es verwendet?

Jede Metallumformungstechnologie hat unterschiedliche Vor- und Nachteile.Jedes ist besser für unterschiedliche Metallarten und Anwendungen geeignet.